En Este Artículo:

¡Desde las paredes del techo hasta los pisos, las estructuras listas para instalar son legiones! ¿Cómo encontrar entre sistemas constructivos, elementos en kit, precio, prestaciones? Visión general...

Renovar su casa con materiales pref.

Durante muchos años, los fabricantes de materiales han estado compitiendo con la imaginación y la innovación para ofrecer elementos prefabricados que faciliten la implementación al tiempo que muestran la calidad y el rendimiento de acuerdo con las regulaciones actuales. Ya sea concreto tradicional, celular o aislante (piedra pómez, pizarra expandida...), arcilla o piedra caliza triturada, estos elementos se fabrican en serie.
Vienen en cuatro "grandes familias": productos para albañilería (bloques de concreto estándar o técnico, concreto celular...); Trabajos estructurales (pisos de madera, escaleras...); piedra reconstituida para decorar y decorar el hogar y el jardín (revestimiento, losas, adoquines...); Paneles de techo "tres en uno" (cajas sazonadas, paneles sándwich...).

Bloque o bloque rectificado

De forma regular, resistente, manejable y muy asequible (1 a 2 € por unidad), el bloque de brisa, generalmente hueco, es el material más común en la construcción. Por otro lado, es el menos aislante (R = 0.23 m².k / W). Los bloques (l 50 x L 20 x 10, 15 o 20 cm) están dispuestos en hileras cruzadas.

Pero a costa del importante consumo de mortero (80 kg / m2 aproximadamente con juntas de 1 a 1,5 cm de espesor). Además, las paredes deben estar aisladas con aislamiento desde el exterior o desde el interior.
Para remediar la desventaja de esta instalación "tradicional" (cantidad de cemento a desecho), los industriales han diseñado un bloque con juntas delgadas (producido en un enfoque de Alta Calidad Ambiental), fácil de implementar, con un consumo de mortero El cual desciende a 8 kg / m². Pero la primera fila se debe montar perfectamente nivelada y vertical (no es posible recuperarla).
Es un bloque cuyas caras están rectificadas mecánicamente con una tolerancia dimensional del orden de un milímetro. Su perfecta planitud permite una colocación horizontal sobre un pegamento aglomerado depositado con el aplicador de rodillos (más necesidad de mezclador de cemento), mientras que las juntas verticales se secan gracias a un sistema de ranura y lengüeta. Así, la horizontalidad y la plomada de la pared se obtienen automáticamente. La rápida instalación de este sistema constructivo ofrece un ahorro de tiempo del 30 al 40%.

Suelos con vigas o losas: aislamiento obligatorio.

Las soluciones de pisos tradicionales con vigas y viguetas son variadas, pero difíciles de implementar. Es por eso que los pisos prefabricados han sido populares por mucho tiempo.

Muy utilizado en la construcción como en la renovación, el piso con vigas y losas de concreto está formado por vigas de celosía en concreto reforzado (refuerzos acoplados a metal invertido V), o pretensado (llamadas barras de refuerzo), en I o en T. invertida.
Más a menudo, la brecha se llena con bloques de hormigón (llamados "losas" o "encofrado inferior"), antes de lanzar una losa de compresión. El bajo peso de los elementos no requiere grandes medios de elevación, ni una alta calificación, y el costo (50 € / m2 Acerca de) es interesante. El reverso de la medalla: el rango limitado de vigas (4,8 a 5 m), la necesidad de usar puntales y la creación de puntos de apoyo (paredes de división).
Por no mencionar la ausencia de aislamiento acústico y térmico. Pero para remediar esto, se prefiere el poliestireno expandido (EPS) moldeado "intervalo". Ligeros, se adaptan fácilmente entre vigas (alcance hasta 6,2 m) y se complementan con "interruptores" que proporcionan una ruptura térmica entre el piso y los muros de carga. Los rompedores "longitudinales" se colocan paralelos a las paredes frontales, mientras que los "transversales" aíslan las paredes de la división.
Una fórmula ideal para crear un piso en el espacio de arrastre, ventilado y aislado, que consume menos energía en calefacción que la losa vertida en la losa. Para resolver el problema de los largos vanos, los elementos rectangulares rítmicos de los rebajes (celdas longitudinales) de concreto pretensado por medio de cables de acero tensados, ofrecen hasta 15 m de alcance para un ancho de corriente de 1,20 m. Grueso (16 a 35 cm), tienen una resistencia estructural de 230 a 500 kg / m2 y un aislamiento acústico, con un peso significativo. Este tipo de "floorec" es particularmente popular en el colectivo. Tiene capacidad para muchas casas grandes áreas.
Después del levantamiento, las losas se colocan de manera contigua en los muros de carga (profundidad de soporte mínima de 3 a 6 cm según los materiales) y se ensamblan mediante una incrustación de concreto, formando el piso terminado. La instalación se lleva a cabo sin apuntalar (encofrado perdido) y se satisface con una regla de igualación.

Piedra reconstituida: más real que la naturaleza.

Revestimientos, losas, adoquines, bordes de piscinas, pilares de vallas... pisos en las paredes, desde la casa hasta el jardín, la piedra reconstruida no deja mármol.
¿La razón? Si el encanto de la piedra cortada es innegable, es caro (extracción, tamaño, pose...).

La piedra reconstituida, más barata, se fabrica en forma de pasta (de roca triturada, cal, cemento blanco, resinas, pigmentos y agua) y luego se moldea en moldes de elastómero hechos de impresiones tomadas de materiales regionales antiguos..
Por lo tanto, puede reproducir una gran cantidad de aspectos y materiales (piedra caliza, pizarra, piedra seca, ladrillo, guijarros e incluso madera). La única limitación es la aplicación de un tratamiento repelente de hidrocarburos para hacer frente al riesgo de manchas.

Techos y cubiertas: estilo respetado, aislamiento integrado.

Baldosas porosas, torneado deformado, tapajuntas defectuosos... tan pronto como aparecen los signos de falla, es necesario un cambio de imagen.
Sobre todo porque un techo mal aislado representa el 30% de las pérdidas de calor.

Si el techo se va a renovar por completo, después de su remoción (tejas, listones y vigas), el objetivo ya no es separar los diferentes elementos sino utilizar, por ejemplo, "paneles sándwich" o "cajas sazonadas" ( Proceso de aislamiento desde el exterior). Al mismo tiempo, soporte de cubierta, aislamiento y chapa decorativa interior, estas cajas encierran el aislamiento térmico (EPS, espuma de poliuretano, lana mineral...) intercalado entre una parte inferior decorativa (placa de yeso, paneles, chapas,... ) y un revestimiento exterior resistente al agua al que se unirán los soportes del techo. Algunos incluso están enmarcados por dos refuerzos que, como los galones laterales, están listos para recibir los listones.
La ausencia de puentes térmicos gracias al aislamiento continuo (de 9 a 19 cm de grosor), el volumen máximo habitable y la subficha lista para pintar o decorar son las ventajas de este proceso "todo en uno". Específicamente para los techos rematados con tejas redondas, las láminas corrugadas (fibras celulósicas) se fijan directamente en los bordes del marco y facilitan el acuñado del canal de tejas.
Podemos preferir los paneles ondulados aislantes que aseguran un mayor aislamiento del exterior. Están formados por un núcleo (espuma de poliuretano), tomado entre una placa de yeso (soporte completo decorativo lateral) y un cemento de fibra de lámina corrugada (cara exterior).

La opinión del experto *
"Es innegable, los elementos de construcción prefabricados ofrecen un ahorro de tiempo por su facilidad de implementación y, por lo tanto, están abiertos a un público más amplio. A pesar de un costo adicional del 16% para una nueva casa que cumple con la RT 2012, el Las ventas de bloques de aislamiento han aumentado significativamente ".
* Christian Lejet, director de la división Point P.

Bloque con estructura de nido de abeja en hormigón pómez.

Este bloque de panal hecho de hormigón de piedra pómez garantiza una buena resistencia térmica gracias a las burbujas de aire que contiene. Las paredes y los bloques de las esquinas están armados con hierros y largueros curvos, y luego encuadrados para recibir el concreto.

bloque de concreto rectificado

Resistente, este bloque de concreto rectificado debe asociarse con un aislante de 12 cm, interruptores térmicos y puentes anti-térmicos (roca volcánica y espuma de poliuretano), para cumplir con la RT 2012.

planelle

Fruto de la combinación de paredes Granulex y aislamiento de poliestireno y grafito, este planelo de última generación evita el uso de interruptores térmicos.

hora en PSE

Al unir las vigas, las losas de EPS (poliestireno expandido) ayudan a limitar la pérdida de calor. Asociado a los interruptores periféricos, este tipo de sistema corrige puentes térmicos.

Rendimiento de diferentes materiales de construcción.

Bloque de roca volcánica

Bloque de roca volcánica

Con sus celdas llenas de EPS (poliestireno expandido), el bloque "Comfort +" de Alkern ofrece una alta resistencia térmica (R = 2.01 m².K / W) y tiene un buen agarre del recubrimiento (50 x 25 x grosor 20 cm, 12 kg el bloque).

Hormigón de piedra pómez

Hormigón de piedra pómez

El bloque "Fabtherm" de FabemiIl combina la facilidad de instalación (consumo de pegamento: 1,6 a 2,6 kg / m).2) y rendimiento térmico (R = 1.04 m)2.K / W). El aislamiento informado con placas de yeso (grosor 13,5 cm) se justifica para obtener una R ≥ 5 m2.K / W (50 x 20 x 20 cm, peso 16 kg, 8 bloques / m2).

Bloque de piedra pómez

Bloque de piedra pómez

Gracias a sus células verticales, el bloque de piedra pómez Cogetherm ofrece aislamiento térmico / inercia capaz de almacenar la ganancia solar de invierno y contener el calor del verano. Está compuesto por 92% de piedra pómez, óxido de hierro, clinker y cal (49 x 19 x grosor 20 a 25 cm, R = 1.3 a 1.35 m2.W / K, 16 a 17 kg el bloque) ).

Bloques de hormigón y pizarra.

Bloques de hormigón y pizarra.

Basado en la pizarra expandida, el bloque "Easytherm" de Perin & Cie combina alta resistencia mecánica (L 60) y rendimiento térmico (R = 1.27 m².K / W), está satisfecho con un recubrimiento RT3 de una sola capa. Su bloque de esquina para encadenar evita cortes (50 x 20 x 20 a 25 cm, 12.5 a 16 kg el bloque).

bloque de hormigón celular

Bloque de hormigón celular.

La mampostería con juntas escalonadas con un mortero adhesivo, los bloques "Thermopierre" de Xella se entrelazan por ranura y lengüeta. (62.5 x 25 x grosor 25, 30, 36.5 o 50 cm, R = 2.58 a 5.3 m².K / W, 350 a 550 kg / m²).

Aislamiento distribuido en ladrillo

Ladrillo con "aislamiento distribuido"

Autofinanciado y autolimitado, el ladrillo "Climamur" de Porotherm-Wienerberger incorpora lana de roca en sus cavidades. Completado con bloques para encadenar, dinteles, repisas de ventanas..., cumple con la RT 2012 (24.8 xh 24.9 x 36.5 o 42.5 cm, R = 4.66 o 5.5 m².K / W, 14.7 a 17 kg el bloque).

alféizar de la ventana de hormigón celular

Barrera contra el aire y el agua, alféizares de ventanas de hormigón celular Tener una buena isoterma. Se adaptan, además, a todos los modos constructivos.

paneles sándwich no sazonados

Hechas de un aislamiento con una barrera de vapor ajustada entre una parte inferior decorativa y un revestimiento exterior de tablero de partículas impermeable, estas paneles sándwich no sazonados Están equipadas con dos contréliteaux.
Surgen en la dirección de la pendiente o su perpendicular.

placas de soporte de baldosas

Rápido de implementar, placas de soporte de baldosas Asegurar un sellado reforzado del techo. Resisten a vientos fuertes y se utilizan desde el 9% de la pendiente.

Más aislante, menos resistente.

El ahorro energético y la competencia de los ecomateriales obliga, los sistemas constructivos asocian ligereza, colocación encolada y aislamiento térmico. Algunos son de tipo "monomur" con espesores sustanciales (30 a 45 cm). Al igual que el ladrillo todo en uno o el hormigón celular, tienen sus límites: grosor que reduce el espacio vital, rendimiento térmico inferior al RT 2012, lo que hace que sea necesario un aislamiento informado. Finalmente, su resistencia mecánica limita la altura de las estructuras, con la excepción del bloque de pizarra expandida.

doble esponja prefabricada

la Doble hilera de esponja prefabricada. evoca la arquitectura tradicional provenzal evitando la presencia de un canalón.

revestimiento de la pared

este revestimiento de la pared Restaura el grano de la piedra caliza, mientras que en el suelo un pavimento permite que la luz juegue en la irregularidad de su superficie.

RT 2012: la búsqueda de residuos

RT 2012 tiene como objetivo dividir por tres el consumo de energía de los nuevos edificios. La factura de calefacción puede ir desde 250 € / año para una casa de "bajo consumo" hasta 1,800 € para una casa mal aislada.
Para lograr esto, no debe haber puente térmico en los pisos. Esencial, el piso bajo en el espacio de arrastre debe garantizar una continuidad total del aislamiento, al desconectar la losa de las paredes periféricas y los apoyos.
En términos de materiales, la solución más común utiliza disyuntores térmicos, intersticios y pilares hechos de poliestireno expandido, bloques de hormigón y planos aislados que cumplen con la norma RT 2012.

Porta portal con kit de piedra reconstituida.

Para enmarcar el portal, kits de piedra reconstituidaCompuesto por bushels y capiteles, imita la piedra natural o el ladrillo ofreciendo un aspecto mineral auténtico.

subir una escalera con modulos

El montaje de esta escalera consiste en apilar los módulos que forman el eje central y, en paralelo, para ajustar los escalones (con respecto al eje) pegados con una masilla de polímero. El final de los escalones se apoya mientras el eje central se raspa y se llena con concreto.

escalera de la columna vertebral

"Spine" de esta estancia, esta escalera de caracol está moldeada en concreto (piedra caliza triturada, cemento blanco, pigmentos...).

Las escaleras

Los modelos de escaleras prefabricadas se dividen en dos categorías. Los "monobloques", que se transportan en camión y se colocan mediante un polipasto. Y el "kit" de escaleras basado en pasos apilados, que ascienden en dos días como máximo. Basta con superponer bloques de bloques para formar un barril en el que se vierte el hormigón después del refuerzo. Los escalones se encuentran empotrados en voladizo en la reserva de cada elemento del barril. El hormigón puede dejarse en bruto, tratado (liso, pulido, encerado...) o recibir diversos revestimientos de pisos (piedra natural, terracota...).

Dos materiales de construcción bajo una lupa.

ladrillo monomur

Hormigón celular:

muchas ventajas Ligero pero fuerte, el hormigón celular consiste en arena seca, cal, cemento, yeso y aluminio, y luego se hornea a presión a 190° C. Cinco veces más ligero que el concreto, es fácil de manejar y fácil de instalar. Gracias a las microburbujas de aire que contiene, es un buen aislante (conductividad L = 0,09 W / m.K en 25 cm de espesor), cuya inercia atenúa las diferencias de temperatura. Sin embargo, la evolución de las tensiones térmicas (RT 2012) requiere la construcción con bloques de 50 cm de espesor (R = 5,5 m).2.K / W) o proporcionar aislamiento adicional (bloque de 25 cm + complejo termoacústico). Añade la necesidad de recubrir toda la pared.

El ladrillo monomur:

El espesor del aislamiento integrado de 37.5, 42.5 o incluso 50 cm, el ladrillo monomur acumula el calor del día para restaurarlo por la noche. Atrapa el aire ambiente gracias a una red de celdas verticales. La temperatura se mantiene fresca en verano y estable en invierno gracias a su alta inercia. La construcción de las paredes (que excluye cualquier aislamiento reportado) se realiza en una sola operación. Anidado en seco, su instalación se realiza con un pegamento de mortero. Las desventajas de este ladrillo siguen siendo su rendimiento térmico que ya no cumple con los requisitos de la RT 2012. Su resistencia (R) es de 4 m2.K / W para un grosor de 42,5 cm. Lo que está por debajo de R = 5 m2K / W requerido en la nueva construcción. Además, su peso (de 250 a 320 kg / m2 según el grosor) requiere bases sólidas y eslabones de hormigón que pesen más. Además, los fabricantes están proponiendo ladrillos cuyas celdas incorporan un aislamiento que cumple con la RT 2012.


Instrucciones De Vídeo: Conoce los diferentes tipos de puertas